本州车业集团公司是一家以年生产摩托车20万辆、发动机30万台、电动自行车12万辆及预计年产10万台通用发电机组的民营企业。现已迅速发展成为每年最少向国家纳税1000万元的中日合作国家二级民营企业。

   由于日本本州自动车工业株式会社的精诚加盟，为本州集团的再次腾飞提供了宝贵的技术保障,使本州产品与国际一流摩托车产品并驾齐驱。日本本州株式会社拥有当今国际摩托车最前沿的国际化操作平台，具备顶尖的摩托车制造技术、研发工艺和管理经验。本州车业集团有限公司作为其在中国唯一技术合作战略伙伴，享有其提供的国际领域范围内尖端的科技成果，信息资讯和平台服务。

   今年是电动车、摩托车行业重组和重新“洗牌”的一年，本州应趁主要竞争对手进行重建之际，进行本企业重建，打造品牌,以超跃对手成为标杆。在当今信息技术迅猛发展的时代，本州预感到某项新科技的产生足以改变市场的竞争规则时，本州必须在创新审视自己的生产经营过程后，根据自身业务流程，利用信息技术，对企业的组织结构和工作方法进行"彻底的、根本性"的重要设计，也就是业务流程重组（BPR），以适应当今市场发展和信息社会的需求，再创造竞争优势。

   本州业务流程重组是随着经济环境、市场竞争环境的不断变化而变化的。首先通常是指对职能内部的流程进行重组。在旧体制下，各职能管理机构重叠、中间层次多，而这些中间管理层一般只执行一些非创造性的统计、汇总、填表等工作，计算机完全可以取代这些业务而将中间层取消。使每项职能从头到尾只有一个职能机构管理，做到机构不重叠、业务不重复。使职能机构扁平化，做到集中决策、统销、统一经营，增强了本州的应变能力。本州业务流程重组在本质上属于由职能化管理向信息化转变的管理创新，不要错误的认为（BPR）同等于IT，而忽略IT的作用也是错误的。信息技术的真正价值在于它提供了必要的工具和手段，使得人们有能力打破传统的管理规则，创造出新的工作方式，从而给本州带来活力。因此，本州业务流程重组是继全面质量管理（TQM）、自我管理（Self-managedteamS）和矩阵管理（MatrixManagement）之后的管理创新。

   其次，是指在本州范围内，跨越多个职能部门边界的业务流程重组。例如：研发中心的新产品开发机构重组，以开发某一新产品为目标，组织集体设计、工艺、生产供应、检查为一体的承包组，打破部门界限，实行团队管理，以及将设计、工艺、生产制造并行交叉的作业管理等。这种组织结构灵活机动，适应性强，将各部门人员组织在一起使许可工作可平行处理，从而可大幅度地缩短新部门时间，又例如本州的管理体制在横向组织结构方面实行一贯管理的原则。所谓一贯管理，就是在横向组织方面适当简单专业分工，实行结构综合化。凡是能由一个部门或一个人管理的业务，就不设多个部门或多个人去管。克服传统管理中存在的机构设置分工过细及业务分段管理的情况。最重要的是避免下达的指令在终端变形以及造成责任、权限不清互相推卸责任。

   最后是指本州集团与配件供应商之间的业务重组。将集团与配件供应商的经营活动连接起来。通过本州共享的数据库了解其生产进度，拟定自己的生产计划、采购计划、发货计划，可以通过计算机将发货信息传给本州集团。使集团与其零部件供应商的运转像一个公司似的，实现了对整个供应链的有效管理，缩短了生产周期、销售周期和定货周期，减少了非生产性成本，简化了工作流程。

   如果本州将业务流程重组（BPR）做为其管理改革的唯一方法，那么往往会失败。我们必须同时配合即时管理（JIT，JusInTime）来达到其目的，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时间进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。为实现这一目标，JIT主要强调两点：消除所有浪费。其途径是，排除不能给本州带来附加价值的各种因素，如生产过剩、在制品积压、废品率高、人员利用率底、生产周期性长等。JIT认为只有在必要的时候，按必要的数量生产必要的产品才能消除上述生产中形成的各种浪费。其二，强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量保持和质量改进工作，逐步实现不良品为零，浪费为零的目标。尽管绝对为零是不可能达到的，但是《JIT就是要在这种技术改进中逐近这一目标。目前，公司正在抓紧计划实施即时计件工资制、计算机辅助设计、本州制造资料计划（MRPII）。本州资源计划系统（ERP）、办公自动化（OA）系统。如本州集团能把以上几个方面的基本工作规范化。那么在未来几年集团可以走向全面的企业管理信息系统（MIS）。
据中国企业管理协会和美国生产与库存控制协会统计，使用一个MRPII/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益。
1．库存下降30%-50%。这是人们说得最多效益。因为它可以使一般用户的库存减少1.4-1.5倍，库存周转率提高50%。
2．延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时间，用户服务的水平提高了，使MRPII/ERP用户企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，销售部门的信誉也被在在地提高。
3．采购提前期缩短50%。采购人员有了及时而准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析、货源选择、研究市场策略以及了解生产问题，从而缩短了采购时间和节省了采购费用。
4．停工待料减少60%。由于零配件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时准确，零配件也能更合适的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。
5．制造成本降低12%。由于库存费用下降、劳动力的节省，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，同时，由于管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%-15%。因此，必然会引起生产成本大大降低

   目前，中国注册企业约有1100万家，其中10%为大中型企业，尤其是南方企业中，有半数以上应用发展成为现今的电子商务时代下的ERP系统。显然，这一新的管理方法和管理手段正在一种人们无法想象的速度在中国的企业中如火如荼地被应用和发展起来的。

   未来企业要改革、要发展，必须面对高科技信息建设带来的挑战。充分分析国内外市场的发展和变化。在高速发展的市场经济社会，加强改革、创新意识，实现企业管理与效益的双羸！